芯片反應器 合臣科技

芯片反應器

微通道(dào)反應器技術，也被稱為(wèi)微流技術，興起于20世紀末，是一(yī)門集微機電系統設計思想和(hé)化學(xué)化工基本原理(lǐ)于一(yī)體，涉及化學(xué)、物理(lǐ)、機械、電子(zǐ)、化學(xué)工程與自(zì)動控制等工程技術和(hé)學(xué)科的(de)新興反應工程技術，是現代化工技術的(de)一(yī)個極其重要的(de)發展方向。

微通道(dào)反應器技術通過特殊設計的(de)微結構單元對流經的(de)反應流體進行切割，實現反應流體間以微米級納米級的(de)時空尺寸進行混合和(hé)換熱。同傳統技術相比微通道(dào)反應器技術集合了反應器、混合器、換熱器等單元組件為(wèi)一(yī)體。

與傳統儀器設備相比，微通道(dào)反應器的(de)流體通道(dào)尺寸非常小（通常為(wèi)50～1000μm），比表面積非常大（可(kě)達10000～50000 m2/m³），因此在這些微結構裝置中可(kě)實現反應物料的(de)瞬間混合和(hé)對反應溫度的(de)精确控制。

産品特點
材質： 德國SCHOTT硼矽酸鹽3.3特種玻
璃 溫度範圍： -40~200℃
最高(gāo)耐壓： 18公斤

持液體積（單塊）：1.5ml~30ml（可(kě)按需定制）
流速範圍： 0.5~1200ml/min

技術特點
■ 更好的(de)傳熱傳質
微通道(dào)反應器內(nèi)，擴散距離(lí)短(duǎn)，比表面積大，濃度梯度及溫度梯度增加導緻傳質、傳熱推動力的(de)增大，從而擴大了單位體積或單位面積的(de)擴散通量，傳質傳熱效率較常規設備提高(gāo)2-3個數量級。
■ 更高(gāo)的(de)反應産率
微通道(dào)反應器內(nèi)過程強化，反應物在微反應器中能在幾十毫秒級範圍內(nèi)*混合,從而大大加速了傳質控制反應的(de)速率。可(kě)以有效地(dì)消除或減少因溫度或者反混合産生副産物，提高(gāo)産品的(de)轉化率及選擇性；産品的(de)穩定性與一(yī)緻性也大大優于常規過程。
■ 更加安全環保
微通道(dào)反應器內(nèi)反應過程密閉連續，瞬間持有量小，可(kě)實現對反應過程的(de)精确控制；後續可(kě)以實現連續自(zì)動化控制，當生産過程出現異常時，可(kě)及時停機；對于易燃易爆的(de)高(gāo)危反應，可(kě)将危害降到最小，對人和(hé)環境最大限度友好。
■ 更加經濟節能
反應裝置高(gāo)度集成，反應模塊之間可(kě)根據不同需求靈活調整，占地(dì)面積小，生産能耗低(dī)，三廢少，有效的(de)節省了能源及資源，大大降低(dī)了投資成本。
■ 無放大效應，轉化周期短(duǎn)
基于單元反應數量疊加的(de)放大設計，可(kě)以從小試規模直接實現工業生産，避免了傳統工藝的(de)放大效應，大大縮短(duǎn)了新工藝研發時間和(hé)新産品開發周期。

在目前世界範圍資源日趨減少，環境問題越來越嚴重的(de)情況下，微通道(dào)反應器技術為(wèi)一(yī)些危險、苛刻、環境影響嚴重的(de)化工産品提供了一(yī)條先進安全的(de)綠色工程路線，為(wèi)未來一(yī)些行業的(de)發展提供了一(yī)條有潛在意義的(de)發展方向。

應用類型

配置方案
微通道(dào)反應器常見搭配儀器種類： 加熱/制冷循環器、柱塞泵、注射泵等。

可(kě)提供定制化結構設計
可(kě)根據您的(de)通道(dào)結構進行定制化加工為(wèi)您提供您的(de)專屬反應器滿足您不同實驗應用的(de)需求